新しいエネルギー産業の急速な発展により、パワーコンバージョンテクノロジーは、風力発電、太陽光発電、新しいエネルギー車などの分野で広く適用されてきました。これらのシステムの重要なコンポーネントとして、DC-Linkコンデンサのパフォーマンスは、システム全体の信頼性と寿命に直接影響します。伝統的に、電解コンデンサはコストが低いため広く使用されていましたが、高電圧、高電流、および長期にわたるシナリオの制限がますます明らかになっています。対照的に、優れたパフォーマンスを備えたフィルムコンデンサは、理想的な選択肢として浮上しています。
フィルムコンデンサは、金属層がフィルム誘電体に蒸発して自己治癒特性を実現し、欠陥を分離し、信頼性を高めるために蒸気を蒸発します。それらは、高誘電体(DCフィルタリングの最大250V/µm)を示し、定格値の2倍までの電圧サージに耐えることができ、ESRが低い(通常は10mΩ未満)および低ESLを特徴としているため、高リップル電流(IRMS)および高DV/DTアプリケーションに適しています。さらに、フィルムコンデンサは極性化されておらず、逆電圧に対して耐性があり、頻繁な交換なしで15年を超える寿命を提供します。
電解コンデンサは、酸化アルミニウム誘電体と液体電解質に依存しています。それらの誘電率は比較的低く(約0.07V/Å)、最大作業電圧は通常450Vに制限されています。電圧が高いと、電圧のバランスをとり、逆の分解を防ぐための追加の抵抗とダイオードとともに、直列接続が必要です。 ESRが高いほど、リップル電流ハンドリング(約20mA/µf)が制限され、揮発性電解質が寿命を短くし、新しいエネルギーアプリケーションの定期的なメンテナンスを必要とします。
たとえば、新しいエネルギー車では、DCリンクコンデンサが330VDCの作業電圧と150armsのリップル電流を処理する必要があります。フィルムコンデンサはこれらの要件を簡単に満たしていますが、電解コンデンサには複数の並列ユニットが必要であり、システムの複雑さとサイズが増加します。過電圧シナリオ(鉄道輸送など)では、フィルムコンデンサは2UNの瞬間的な過電圧に耐えることができますが、電解コンデンサは1.2UNしか耐えられず、より多くのシリーズユニットが必要で信頼性が低下します。
金属化技術とコスト削減の進歩により、フィルムコンデンサは、高電圧、高リップル電流、および長期延べされたアプリケーションに大きな利点を示しています。それらのコンパクトなデザイン(例:統合されたバスバー)は、野外インダクタンスをさらに減らし、システムの効率を向上させます。したがって、新しいエネルギーセクターでは、電解コンデンサをフィルムコンデンサに置き換えることが不可逆的な傾向になりました。
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