WPHは、真空の含浸と包装により、高電圧パルスコンデンサをどのようにしてパフォーマンスを改善しますか？ ​

の中核 WPHは高電圧パルスコンデンサを押しつけます 特定の巻線法を介して金属化された電極と誘電膜によって形成され、内部には多くの小さな隙間と穴があります。治療せずに、これらのスペースは空気と水分で満たされます。電気の導体が貧弱であるため、コア内に空気が存在すると、コンデンサの断熱強度が大幅に低下します。コンデンサが高電圧パルスにさらされると、エアギャップは部分的な排出を引き起こす傾向があり、コンデンサの通常の動作を妨げるだけでなく、絶縁材料の老化を加速し、全体的なパフォーマンスとサービス寿命に深刻な影響を与えます。水分の害はさらに深刻です。水分子は誘電体の絶縁構造を直接破壊し、金属電極と化学的に反応し、電極腐食を引き起こし、コンデンサの信頼性を大幅に低下させます。したがって、コア内で空気と水分を完全に除去することが、コンデンサのパフォーマンスを改善するための主要なタスクであり、真空環境の適用はこの問題を解決するための効果的な方法を提供します。 ​
コアが真空環境に配置された後、圧力差によってすぐに駆動される内部の空気と湿気が逃げます。真空環境は、コアの内側と外側の間の圧力バランスを破壊し、元々は小さな隙間と穴に縛られた空気と水分を引き起こし、サポートを失い、外側に拡散します。真空度が徐々に増加するにつれて、コアのガス含有量は減少し続け、大量の水分も抽出されます。このプロセスでは、掃除機効果を確保するために、真空ポンプの種類と、コアのサイズ、構造、材料の特性に応じた掃除時間を合理的に選択する必要があります。たとえば、大量で複雑な構造を持つコアの場合、マルチステージ真空ポンプの組み合わせを使用して、段階の真空度を徐々に増やして、内部ガスと水分の完全な除去を実現し、その後の断熱材の注入に理想的な条件を作成する必要があります。 ​
空気と湿気を除去した後、慎重に選択および配合された特定の断熱材がコアに注入されます。これらの絶縁材料には、優れた電気断熱特性、熱伝導率、化学的安定性があります。注入プロセス中、その良好な流動性により、絶縁材料はコア内のすべての小さなギャップと穴を完全に満たし、ギャップ内の残留空気を完全に交換し、連続的で均一な絶縁誘電層を形成します。この絶縁誘電層は、金属化された電極と電極を外部環境から効果的に分離し、コンデンサの絶縁抵抗を大幅に改善し、高電圧に耐える能力を高めます。同時に、優れた熱伝導率により、コンデンサは動作中に熱をより効率的に分散させ、より効率的に実行でき、局所的な過熱によって引き起こされる性能の低下または故障を回避できます。絶縁材料を注入する場合、注入速度と圧力を正確に制御する必要があります。噴射速度が速すぎると、断熱材がコアの内側を不均一に流れ、泡や詰め物が不十分になる可能性があります。不適切な噴射圧力は、絶縁材料の浸透効果に影響を与え、すべてのギャップを完全に満たすことができず、コンデンサの性能に悪影響を与える可能性があります。 ​
絶縁材料が満たされ、真空含浸プロセスがその終わりに近づいていますが、パッケージングリンクはコンデンサの長期的な安定した動作を確保するために不可欠です。パッケージング用に選択された絶縁シェルは、高強度の高断熱性能材料で作られており、コンデンサに固体の物理的保護障壁を提供します。包装中、エポキシ樹脂などのシーリング材料を使用して、コンデンサコアと絶縁シェルをしっかりと組み合わせます。エポキシ樹脂は、その良好な結合特性を備えており、硬化プロセス中に断熱シェルとコンデンサコアの表面とのしっかりしたつながりを形成し、密閉された全体を形成します。 ​
パッケージングプロセス中、シールの緊張が非常に重要であり、小さなギャップは外部の不純物が侵入するチャネルになる可能性があります。シーリング効果を確保するために、製造業務職員は、厚さと均一性を含むエポキシ樹脂コーティングプロセスを厳密に制御し、パッケージングプロセス中の圧力と温度のパラメーターを正確に把握する必要があります。エポキシ樹脂を適用するときは、泡とボイドを避けるために、コアとシェルの間の接続を完全に覆うことを確認してください。圧力をかけ、温度を制御するときは、エポキシ樹脂が完全に硬化して密なシーリング層を形成することを確認してください。さらに、パッケージング後のパフォーマンスを密閉するためにコンデンサをテストする必要があります。一般的な検出方法には、ヘリウム質量分析漏れ検出が含まれます。これは、コンデンサシーリングキャビティをヘリウムで満たし、ヘリウム質量分析計漏れ検出器を使用して、ヘリウム漏れがあるかどうかを検出して、シーリング性能が標準を満たしているかどうかを判断します。漏れが検出された場合、コンデンサの保護性能を確保するために、リークポイントを間に合わせて修理する必要があります。 ​
実際のアプリケーションシナリオから、真空妊娠およびパッケージ化された高電圧パルスコンデンサの性能が大幅に改善されました。パルスパワーシステムでは、多くの場合、高電圧と高電流の瞬間ショックに耐える必要があり、コンデンサの断熱性と熱散逸性能は非常に高いです。処理されたコンデンサは、高電圧の分解に効果的に抵抗し、優れた断熱性能でシステムの安定性を確保できます。効率的な熱散逸能力により、頻繁に充電および放電中に時間内に熱を放散することができ、過熱によって引き起こされる性能の劣化を避けます。医療機器の分野では、コンデンサの信頼性と安全性の要件はほぼ厳しいです。優れたシーリングパフォーマンスにより、外部汚染物質が侵食を防ぎ、コンデンサが医療環境で安定して働くことができることを保証し、医療機器の通常の操作に信頼できるサポートを提供し、間接的に患者の安全性を保証します。 EDM機器などの工業生産では、コンデンサは短期間で大量のエネルギーを放出する必要があり、安定した性能により、処理の精度と効率が保証されます。科学研究実験の分野では、真空妊娠およびカプセル化された補助者がさまざまな極端な実験条件に直面して安定して働くことができ、科学研究プロジェクトのスムーズな開発の保証を提供することもできます。